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      氣化爐接12cr1movg合金管件內孔壁機加工

      作者:admin 來源:www.sreevencnc.com 日期:2019-06-20 20:54
      氣化爐接12cr1movg合金管件內孔壁機加工
       
      取消中間焊縫,其缺點在于制造成本較高,因此為了降低制造成本,業界較常用的制造方法是將接12cr1movg合金管1與法蘭2加工凈尺寸后再對兩者進行組對焊接(即接12cr1movg合金管及法蘭鍛造時內外徑尺寸直接按照成品設計尺寸要求進行制造)組對時為了保證焊透會在焊接根部留有間隙,焊接時,該間隙會導致焊接變形,使得焊接后的內孔存在不直現象,接著在不直的內孔基礎上堆焊過渡層、耐蝕層3最后機加工內孔,保證裝配尺寸。因為前期內孔不直,導致機加工時局部地方的耐蝕層被加工掉,從而無法保證設備長期使用。因此,有必要提供一種解決上述技術問題的氣化爐接12cr1movg合金管與法蘭的加工方法。為解決上述問題,本發明的目的于提供一種可保障內孔耐蝕層厚度均勻的氣化爐接12cr1movg合金管與法蘭的加工方法。為實現上述目的本發明采取的技術方案為:一種氣化爐接12cr1movg合金管與法蘭的加工方法,包括如下步驟:a制造接12cr1movg合金管,所述接12cr1movg合金管的外徑比設計要求外徑大46mm所述接12cr1movg合金管的內徑比設計要求內徑小46mmb制造法蘭,所述法蘭的內徑與接12cr1movg合金管的內徑相同,且所述法蘭的外徑比設計要求外徑大46mm所述法蘭的內徑比設計要求內徑小46mmc將接12cr1movg合金管與法蘭進行組對焊接,焊接時在焊接根部預留24mm間隙,從而可保證接12cr1movg合金管與法蘭之間焊透;d接著對焊接后的接12cr1movg合金管與法蘭的內孔壁進行機加工,

      將兩者比設計要求所多出的46mm余量加工掉,從而保障了內孔的直線度;e然后在內孔壁上堆焊耐蝕層,一種氣化爐接12cr1movg合金管與法蘭的加工方法與流程 氣化爐接12cr1movg合金管件包括接12cr1movg合金管1與法蘭2該氣化爐接12cr1movg合金管件可以采用鍛件一體成型。接著對耐蝕層進行機加工從而保障了內孔的裝配精度;f最后對外壁面進行機加工,將比設計要求所多出的46mm余量加工掉,從而使周向厚度滿足設計要求,保障了裝配精度。內孔壁上堆焊耐蝕層前先堆焊過渡層。與現有技術相比,本發明具有如下有益效果:本發明中的加工方法在制造接12cr1movg合金管及法蘭時內徑及外徑均預留了一定的余量,且在堆焊耐蝕層前對內孔壁進行機加工將多出來的余量加工掉,從而在堆焊耐蝕層前保障了內孔的直線度,進而保障了耐蝕層的均勻度,延長了設備使用壽命。下面通過具體實施例對本發明所述的一種氣化爐接12cr1movg合金管與法蘭的加工方法作進一步的詳細描述。一種氣化爐接12cr1movg合金管與法蘭的加工方法,包括如下步驟:首先鍛造接12cr1movg合金管,所述接1鋁板的外徑比設計要求外徑大46mm即留出46mm余量)所述接12cr1movg合金管的內徑比設計要求內徑小46m即留出46mm余量)接著鍛造法蘭,所述法蘭的內徑與接12cr1movg合金管的內徑相同,且所述法蘭的外徑比設計要求外徑大46mm即留出46mm余量)所述法蘭的內徑比設計要求內徑小46mm即留出46mm余量)然后將接12cr1movg合金管與法蘭進行組對焊接,焊接時在焊接根部預留24mm間隙,從而可保證接12cr1movg合金管與法蘭之間焊透,接著對焊接后的接12cr1movg合金管與法蘭的內孔壁進行機加工,將兩者比設計要求所多出的46mm余量加工掉,從而保障了內孔的直線度,然后在內孔壁上堆焊耐蝕層,并對耐蝕層進行機加工以保證裝配精度,若耐蝕層材料與接12cr1movg合金管、法蘭的材料存在較大的差異性,那么在堆焊耐蝕層之前還需要堆焊過渡層,過渡層可以解決材料過渡的問題,最后對外壁面進行機加工,將比設計要求所多出的46mm余量加工掉,從而使周向厚度滿足設計要求,保障了裝配精度。綜上所述,本發明中的加工方法在制造接12cr1movg合金管及法蘭時內徑及外徑均預留了一定的余量,且在堆焊耐蝕層前對內孔壁進行機加工將多出來的余量加工掉,從而在堆焊耐蝕層前保障了內孔的直線度,進而保障了耐蝕層的均勻度,延長了設備使用壽命。半導體工業中,靶材組件是由符合濺射性能的靶材和與所述靶材結合,具有一定強度的背板構成。因此,需要選擇一種有效的焊接方式,以使得靶材與背板之間的結合強度滿足實際應用的需求。目前,將靶材和背板進行擴散焊接方法主要包括熱等靜壓法(HIP和熱壓法(HP及釬焊錫焊(SB電子束焊(EB等焊接。不同產品就有不同工藝要求,按照靶材加工工藝流程是從錠材--切斷--塑性加工--熱處理--機加工(粗)--焊接--機加工(精)--噴砂--檢測--清洗--干燥--包裝;其中SB焊接噴砂后的產品,一般情況都會有焊縫;另外在精加工過后的產品都是完全成品狀態,由于,噴砂利用高速砂流的沖擊會打傷濺射表面,操作中也容易劃傷或擦傷整個產品,就因此需要產品返修,尺寸無法得到保證,還有可能造成產品報廢。公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在加深對本發明的總體背景技術的理解,而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域技術人員所公知的現有技術。
       
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